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印刷厂在做手提袋印刷时需要注意的地方

2021-04-13 10:21:43

手提纸袋虽然有很多种类,但市面上绝大多数的手提纸袋还是长方形的,形状规范,单一订单往往印数不大,一般采用胶印工艺来完成印刷。它的生产工艺比较简单,按照胶印和印后加工普遍采用的工艺方法就能完成生产。但如果能针对纸袋的特殊之处,对工艺方法做一些改动,就可以节省成本和提高生产效率,以下谈谈宁夏包装袋印刷小编在这方面的一些经验体会,供大家参考。

(一)调节好印刷压力

手提纸袋经常采用定量为250~400g/m2的白板纸制作,纸张比较厚,对于印刷压力的调节提出了比较苛刻的要求。调节时,印版滚筒与橡皮滚筒的中心距不变,只需调整压印滚筒与橡皮滚筒的中心距。

(二)调整好胶印输纸部分

印刷白板纸、铜版纸、卡纸、牛皮纸时,由于纸张定量较大,因此应将输纸部分的吸纸嘴、吹纸嘴的风量相应调大一些;分纸吸嘴要更换直径较大、较厚的橡皮胶圈;拉规的压簧可换成直径较大的型号,以实现进纸不摆动、走纸平稳的目的。

印刷白板纸时,胶印机双张控制器的间隙要相应增加,侧规和前规的压纸舌与输纸板之间的距离要增大一些。防止多张白板纸堵塞在压印滚筒与橡皮滚筒之间,造成“闷车”故障。双张控制轮与进纸辊之间的距离不可小于2张纸厚,也不可大于3张纸厚,否则拱曲的纸张通过时就会停车;或者双张纸已经从控制器表面通过,而控制器电源触电还没有接触,起不到控制双张的目的。此外,还应及时清理双张控制轮、进纸辊表面和电源控制处2个触电表面的灰尘或绝缘物,防止双张控制系统失灵。

(三)防止背面蹭脏

手提袋印刷往往会有满版实地,容易造成背面蹭脏。因此,应尽量选用原桶墨,适当加一些去黏剂、防粘剂,不加6#调墨油,天气炎热时不要加燥油。

此外,还可以采用喷粉的方法来解决。但应注意,喷粉会影响印刷品的表面光泽度,并污染环境,会把胶印机收纸等部分磨损、粘脏。

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